比较用于医用包装的常见形式填充密封材料

发布者：admins 发布时间：2023-12-27 08:44:13

成型填充密封包装是医疗保健的热门选择。由于成型填充密封工艺允许在单个连续的自动化流程中形成包装、填充产品并密封，因此它通常是包装医疗保健产品的一种经济高效选择。

材料选择是成型填充密封包装生产的关键部分。医用包装需要以最佳且经济高效的方式保护、保存和展示产品。其性能取决于选择平衡关键特性的正确材料，包括强度、柔韧性、成型性、耐热性、阻隔保护、耐化学性和许多其他重要特性。

尼龙、聚乙烯（PE）和离聚物是 FFS 薄膜中常用的三种树脂。每种都有其特定的强度，并且可以根据特定包装设计的目标包含在成型填充密封薄膜中。

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在这里，我们将仔细研究每种材料的优势，以及在为医用包装应用选择材料时要考虑的一些最重要的因素。

医用包装材料中要考虑的关键特性

如果认为只有一种“最佳”包装材料，那就大错特错了。在尼龙、PE和离聚物树脂中，每种树脂都具有其他树脂可能不擅长的重要优势。通常需要一种以上的材料类型才能满足所有指定的产品和性能要求，并且材料通过共挤工艺进行组合。典型的包装要求可以包括以下任何或全部：

可成型性 — 易于拉拔，以创建具有一致厚度和无瑕疵外观的明确包装，并具有较宽的加工窗口
密封性 — 坚固、无菌的屏障密封，对于保持产品完整性至关重要
柔韧性和耐久性 — 机械性能足够坚固，可以承受运输和处理，同时保持无菌
生物相容性 — 无与人体的不良相互作用（如果用于医疗用途）
合规性 — 满足安全性和有效性要求
适印性 — 与包装印刷方法和材料兼容
阻隔性能 — 防潮、防氧和/或避光
耐化学性 — 能够承受暴露于产品而不发生反应的能力

尼龙：坚韧而又有气质

尼龙（聚酰胺）是一种多功能聚合物，非常适合高性能FFS包装，通常用于保护性医疗包装。它具有优异的机械性能，包括抗拉强度、耐磨性、成型性、柔韧性以及耐热、耐磨和耐许多化学品。正是这种强度和耐磨性的结合，使含有尼龙的共挤结构表现出色。设计正确的共挤尼龙薄膜通常是最有可能以最薄的规格通过船舶测试的FFS薄膜，尤其是在包装尖锐或沉重的产品时。

虽然大多数成型填充密封应用通常不需要阻隔性能，但如果需要，尼龙可以很好地阻隔氧气和其他气体。它不是最好的防潮层，如果需要，它可以与其他更高阻隔性材料一起成为多材料包装解决方案中的组件层。

缺点是与PE或离聚物相比，尼龙薄膜所需的成型填充密封成型温度更高。此外，当暴露于某些化学物质（包括异丙醇）时，尼龙会随着时间的推移而变质并变脆。

聚乙烯：万事通

（PE）薄膜是包装中最常用的塑料之一，以其价格实惠而耐用且灵活。PE 提供了一种实用的 FFS 选项，可在成本、成型性和相对适中的强度之间取得平衡。这些实际考虑使其成为一些医用包装应用的热门选择，尤其是那些抽吸较浅的应用。

PE 有多种密度和类别，但茂金属 PE 在 FFS 包装中留下了自己的印记。这些树脂具有出色的抗穿刺强度和抗弯曲开裂性，并且还具有出色的可回收性。由于耐磨性不如尼龙高，因此在包装重量较轻且没有锋利边缘的产品时，PE薄膜是合理的选择，以平衡成型性和成本。与尼龙和离聚物相比，PE薄膜具有最环保的额外优势。

在需要阻隔性能的特定应用中，通常用于FFS的PE薄膜仅具有适度的气体和湿气阻隔性。然而，这些可以与改性剂结合使用，以提供出色的屏障保护.

一般来说，PE是一种多功能、易于回收、经济实惠的选择，适用于具有中等强度要求的FFS应用。

离聚物：卓越性能

I离聚物是独特的热塑性塑料，兼具耐用性、顶架成型特性和视觉吸引力。

几十年来，离聚物共挤薄膜在医疗行业的FFS底网中使用，是成型性能最优先的理想选择。通常与PE共挤，离聚物腹板具有最大的形成窗口。当设备功能有限、较旧或需要非常厚的规格时，他们经常被要求生产可靠的包装。出色的成型性与适度的耐磨性、良好的穿刺强度和柔韧性相结合，提供了一种在保持无菌屏障的同时通过船舶研究的包装。良好的薄膜光泽度和透明度进一步增强了包装外观。

与离聚物共挤的FFS薄膜具有与PE相似的阻隔性能，通常不用于需要阻隔性能的应用。

尽管离聚物树脂的材料价格高于 PE，但当医疗器械需要形状良好的 FFS 封装的强度、韧性、透明度和一致外观时，它们通常是首选。