为什么高频热合是造口袋的较优选择

高频热合,造口袋

在造口袋热合生产中,高频热合工艺是较优选择,原因如下:

  1. 热合效果优异:高频热合利用高频电场加热,使接触部位的材料局部加热至熔融状态,从而实现材料之间的融合。造口袋热合要求热合边严密、不渗漏,高频热合能改变材料分子内部结构,使之重新排列组合成为整体,热合更牢靠,符合热合边的要求。
  2. 生产效率高:高频热合加热速度快,可以在较短时间内完成焊接,适合大规模生产。造口袋热合裁切一体机采用自动圆盘式设计,设有分割器机械定位,准确度高,有四个工作工位,可自动计算产量、设定生产数量、调节时间、自动循环焊接,一个工位热合,另一个工位裁切,节奏紧凑、效率高。
  3. 热合质量稳定:高频电场只加热接触区域,不需要直接接触材料表面,避免了热源不均或过度加热的问题。同时,可以通过调整加热频率、功率和加压方式等参数来精确控制热合质量,确保造口袋的热合强度和密封性。
  4. 适用范围广:高频热合对不同类型的塑料、复合材料等都能进行高效热合,特别适用于薄膜、薄板的焊接。造口袋薄膜通常采用三层以上共挤的PE高阻隔膜或EVA、TPE膜等组成,高频热合工艺能够很好地适应这些材料的热合需求。

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