血袋和管路热合机操作过程中的注意事项

一、操作前准备阶段注意事项

1. 设备状态确认
   • 检查热合机电源线、接地线是否完好，避免漏电风险。
   • 确认热合机温度控制模块、压力传感器等关键部件无故障报警。
   • 预热热合机至设定温度（通常为120-180℃，具体参考设备说明书），确保温度稳定后再进行操作。
2. 物料与工具检查
   • 核对血袋和管路的规格、材质（如PVC、DEHP-free等）是否与热合机兼容。
   • 检查管路表面是否光滑、无划痕或污染，避免热合时产生渗漏。
   • 准备备用管路和热合片，以防操作中断需更换。
3. 环境与人员防护
   • 确保操作区域无强风、直射阳光或高温源，避免影响热合效果。
   • 操作员需佩戴无粉乳胶手套或丁腈手套，防止油脂或异物污染管路接口。

二、操作过程中关键注意事项

1. 管路放置与固定
   • 平放要求：将管路完全平展于热合颚中，避免扭曲或折叠，否则可能导致热合不均。
   • 定位精度：使用热合机自带的定位刻度或标记线，确保热合点位于管路中心，误差≤1mm。
   • 双手操作：按压管路时，双手需对称施力，防止管路滑动或偏移。
2. 热合参数控制
   • 温度调节：根据管路材质和厚度调整热合温度（如PVC管路通常为130-150℃），避免温度过高导致管路熔穿或过低导致密封不严。
   • 时间控制：热合时间需严格遵循设备说明书（通常为1-3秒），过长可能损伤管路，过短则密封不足。
   • 压力均匀性：确保热合颚压力均匀分布，可通过预试验调整压力值（如0.2-0.5MPa）。
3. 热合过程监控
   • 指示灯观察：热合时密切关注指示灯变化（红→绿），若指示灯闪烁或长时间不变色，需立即停止操作并检查设备。
   • 声音异常：热合过程中若出现异常声响（如噼啪声），可能为管路内空气或杂质导致，需重新放置管路。
   • 避免中途干扰：热合期间严禁触碰管路或热合颚，防止热合中断或管路移位。
4. 热合后质量检查
   • 外观检查：热合点应平整、无焦痕或裂纹，两侧管路断端需对齐。
   • 密封性测试：
     • 气泡法：将热合后的管路浸入水中，轻压血袋观察有无气泡冒出。
     • 压力法：用注射器向管路内注入空气（0.1MPa），保压30秒，压力下降≤10%为合格。
   • 拉力测试：随机抽检热合点，用拉力计测试断开所需力（应≥15N）。